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、卡塞尔超低温螺杆冷冻机规格
-125度中型低温机组(表中指的是-120度蒸发温度时制冷量)
型号 | CDLJ-1 | CDLJ-2 | CDL-5 | CDLJ-8 | CDLJ-11 | CDLJ-15 | CDLJ-25 | ||
制冷量 | KW | 1 | 2 | 5 | 8 | 11 | 15 | 25 | |
Kcal/h | 860 | 1720 | 4300 | 6880 | 9460 | 12900 | 21500 | ||
运行方式 | PLC 触摸屏控制器 | ||||||||
安全保护 | 温度探头异常报警、过热过冷报警、冷冻机异常报警、漏电保护器等 | ||||||||
压缩机 | 类型 | 美优乐全封闭压缩机、比泽尔、谷轮 半封闭压缩机 | |||||||
额度功率匹 | 4×3 | 8×3 | 12.2×3 | 15.2×3 | 25.2×3 | 40.2×3 | 30.2×6 | ||
蒸发器 | 类型 | 板式换热器 | |||||||
载冷管径 | DN-20 | DN-20 | DN-20 | DN-25 | DN-25 | DN-32 | DN-32 | ||
冷凝器 | 类型 | 壳管式换热器 | |||||||
流量m³/h | 风冷 | 风冷 | 15 | 20 | 25 | 30 | 50 | ||
管径 | DN-32 | DN-65 | |||||||
压降 | <0.1MP | ||||||||
电源 | 380V 50/60HZ | ||||||||
外形尺寸 | 长 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | 1800 | 1800 | 3500 | |
宽 | 800 | 850 | 1100 | 1200 | 1500 | 1600 | 1600 | ||
高 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1600 | 1800 | 1800 | ||
机组重量 | 300 | 450 | 1100 | 1400 | 2000 | 2500 | 3500 | ||
载冷剂出口温度 | -125度~-80度 |
1、表中注明的制冷量和冷却水流量,是指冷却水进水温度30度、出水温度33度,蒸发温度—120度的工况下的参数。
2、时间冷却水流量、载冷剂的类型和流量等需要用户根据实际使用的要求确定。
当用户使用工况长期偏离上述标准工况时,必须适当调整载冷剂和冷却水的流量,以确保机组在运行状态。
超低温冷冻机制冷温度范围从 -80 ℃ 至-125 ℃,制冷速度快,安全可靠,用于液体快速制冷,广泛应用于石化、医疗、制药、生化、冻干、制药、等高科技行业 。
二、卡塞尔超低温螺杆冷冻机适用行业
制药:合成,水解,酯化,醚化等需要控温的工艺,
化工:气体的液化、结晶与提纯,香精的提纯,橡胶粉碎
食品:冷贮藏 金属处理:低温淬火
电子:零部件环境试验
航天:零部件环境试验
交通:制冷隧道
其他同样需求的制冷场所
三、卡塞尔特点
可靠
每套制冷机组都是根据用户制冷量及性能的具体要求,确保性能及可靠性。
选用进口压缩机,如比泽尔、谷轮、西门子、丹佛斯等
采用单级或双级压缩机
采用单级、双级制冷系统
采用无泵式内建压差供油润滑系统,节能、高效、可靠
选用的热力膨胀阀、电磁阀、单向阀等控制元件,保证机组在宽广的使用工况范围内高效可靠的工作
低温工况下配备液态冷媒喷射系统,有效降低关键部件的工作负荷和排气温度,提高压缩机的工作可靠性
具有热气旁通,能量调节等功能以及完备的自动保护(过压、过温、过载、反转等)
大型系统采用开启式螺杆式压缩机,运动部件少,轴承使用寿命长;中小型系统采用单级半封闭活塞式压缩机或双级螺杆式压缩机
压缩机在zui小负荷下采用星三角降压启动,有效地降低了启动电流及对电网的冲击
产品经全面的检测和满负荷运行试验合格后带冷媒出厂,保证设备在水、电到位后开机即可工作
高效
部分换热器采用不锈钢板式换热器,在紧凑空间内提供zui大换热面积
和换热器的高效换热
采用分路供液方式和蒸发器换热管特殊的布置方式,确保系统回油好
自控
为系统开发了一种新的控制逻辑,采用经过验证的西门子自动化控制系统,对系统关键参数提供警示
一键开机,自动起停,自动增减负荷
采用高精度大屏幕触摸屏,工业级智能化控制器和的计算机控制系统,全数字化汉显,与外部设备,远程用户和控制室通过标准接口相连,可实现以下控制功能:
(1)多重保护:压缩机排气超温、电机超温、冷水防冻等温度保护:过电流、缺相、逆相等电气保护:冷媒系统高低压、油位、断水等非常状态保护
(2)对以上保护功能可设置必要的报警、提示、记录、检索等维护管理功能
(3)自动开关机,按预定工作计划自动实现无人操作管理
(4)多重密码设置,保证设备不会因偶然的因素造成停机或损坏
(5)通过局域网或INTERNET互联网实现远程数据采集、运行检查与控制、故障诊断等管理功能
特性
独立制冷系统设计,多机头机组相对独立,运动部件减至zui少,运行可靠
采用进口高效经济器型半封闭或开启式双螺杆压缩机,能效比较高,运行可靠,寿命长:
可实现分级或无级能量调节,控制灵活方便,节能高效易于维护保养
压缩机内设有的排气消气器,保证机组的低噪音运行
排气口安装排气止回阀可防止转子在停机时逆转
柔性化的能调设计,可使机组在25%-100%间连续性能量调节(无级能调),保证压缩机效能的*发挥并帮助用户zui大程度地节约运行费用
冷凝器:可清洗的水冷冷凝器采用外径为19mm的强化换热管(内翅片外肋化),胀接在管板上,水侧设计承压为10bar,氟侧设计压力为25bar,并配有安全阀,确保了设备的安全性。
蒸发器:采用干式直接膨胀式蒸发器,氟在强化换热管内侧流动,水侧设计压力为10bar;氟侧设计压力为25bar。蒸发器外包40-60mm厚的软质闭孔橡塑海绵保温材料,有效地防止了蒸发器和机房外界空气的传热,降低了能量损耗。
冷凝蒸发器:采用干式直接膨胀式蒸发器,冷侧在强化换热管内侧流动,设计压力为16bar,热侧在壳层内,设计压力为25bar。壳外包40mm厚的软质闭孔橡塑海绵保温材料,有效地防止了与外界空气的传热,降低了能量损耗。
油分离器:采用离心螺旋式二次油分离器,进一步分离排气中的冷冻油,提高了设备的可靠性和换热效果,提升了效率。
电器控制:机组启动与控制的所有元件均安装在电控箱内,由工厂接线并完成功能测试。电器控制部分包括:触摸屏、西门子PLC控制器、主接触器、塑壳断路器等。设备单独配有紧急停机装置,保证了操作人员的安全。
水流量开关:设备出厂时配备2只靶式水流开关,是与冷却水和冷冻水管路,确保了断水或缺水状况下设备的自动停机。
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